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2016年福建省級智能制造企業(yè)試點(diǎn)示范開始申報

日前,福建省經(jīng)信委以閩經(jīng)信裝備〔2016〕392號文件啟動2016年省級智能制造企業(yè)試點(diǎn)示范推薦工作。將從離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等5個智能制造新模式方面選擇項目,推薦省級智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。

·項目條件

 。ㄒ唬╉椖考夹g(shù)上處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平,試點(diǎn)示范項目使用的關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件需安全可控。

 。ǘ╉椖宽毞稀2016年智能制造試點(diǎn)示范項目要素條件》中相應(yīng)模式的具體要求。

  1、離散型智能制造模式

  (1)車間/工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。

 。2)應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真,并通過物理檢測與試驗進(jìn)行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。

 。3)實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。

  (4)建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并實(shí)現(xiàn)可視化管理。

 。5)建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。

  (6)建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間,以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。

  (7)建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

  通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化設(shè)計、裝備智能化升級、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

  2、流程型智能制造模式

  (1)工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

 。2)實(shí)現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成,建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達(dá)到90%以上。

  (3)采用先進(jìn)控制系統(tǒng),工廠自控投用率達(dá)到90%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

 。4)建立制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

 。5)對于存在較高安全風(fēng)險和污染排放的項目,實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。

  (6)建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)之間,以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。

 。7)建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

  通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化,制造和管理信息的全程可視化,企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。

  3、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式

 。1)建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺,具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)則。

  (2)通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計能力的集成和對接。

 。3)通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對接,以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

  (4)利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析等技術(shù),建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系,實(shí)現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。

 。5)針對制造需求和社會化制造資源,開展制造服務(wù)和資源的動態(tài)分析和柔性配置。

 。6)建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

  通過持續(xù)改進(jìn),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷優(yōu)化,企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成,生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)維信息高度共享,資源和服務(wù)的動態(tài)分析與柔性配置水平顯著增強(qiáng)。

  4、大規(guī)模個性化定制模式

 。1)產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計,通過差異化的定制參數(shù),組合形成個性化產(chǎn)品。

 。2)建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺,通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等方式,實(shí)現(xiàn)與用戶深度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案。

 。3)建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進(jìn)行挖掘和分析。

  (4)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。

  通過持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化,形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系,快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

  5、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式

 。1)智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制等功能,利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

 。2)建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺,能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選、梳理、存儲與管理,并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析,提供在線檢測、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù)測性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級等服務(wù)。

  (3)實(shí)現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。

 。4)建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯<易稍兿到y(tǒng),能夠為智能裝備/產(chǎn)品的遠(yuǎn)程診斷提供決策支持,并向用戶提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。

 。5)建立信息安全管理制度,具備信息安全防護(hù)能力。

  通過持續(xù)改進(jìn),建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng),提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實(shí)時、有效互動,大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。

 。ㄈ╉椖吭诮档瓦\(yùn)營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率五個方面已取得顯著成效,并持續(xù)提升,具有良好的增長性。

 。ㄋ模╉椖繎(yīng)已建成或基本建成,具備示范效應(yīng)。

·推薦程序

 。ㄒ唬┰圏c(diǎn)示范企業(yè)由設(shè)區(qū)市經(jīng)信部門、省屬集團(tuán)(控股)公司推薦。各設(shè)區(qū)市經(jīng)信部門推薦企業(yè)不超過3個,各省屬集團(tuán)(控股)公司推薦企業(yè)不超過1個。

  (二)推薦工作應(yīng)遵循政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿原則,優(yōu)先推薦基礎(chǔ)條件好、成長性強(qiáng)、符合兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求的企業(yè)及其項目,鼓勵在一個企業(yè)中綜合開展多種模式的試點(diǎn)示范。推薦單位要對企業(yè)發(fā)展智能制造給予支持,并指導(dǎo)填報項目申報書。

 。ㄈ┦〗(jīng)信委將組織對各推薦企業(yè)及其項目進(jìn)行評估和必要的實(shí)地考察,提出審核意見,并在門戶網(wǎng)站公示,公示后確定一批2016年福建省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)和項目。

 。ㄋ模┦〗(jīng)信委對省級智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)的資金項目申報給予優(yōu)先支持,列入省級試點(diǎn)示范企業(yè)的項目優(yōu)先推薦申報國家級智能制造試點(diǎn)示范和新模式應(yīng)用專項。

 。ㄎ澹└魍扑]單位要于2016年8月25日前相關(guān)材料報省經(jīng)信委裝備工業(yè)處。

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